کارآفرینی کارخانه تولید ورق های فلزی رنگی
ورق های فلزی را معمولا به خاطر محافظت یا زیبایی آنها یا هر دو عامل پوشش
می دهند و از آنجائیکه یک سطح صاف راحتتر از سطح شکل دارپوشش داده می شود
بر این اساس پوشش دادن آنها به صورت ورق یا کلاف قبل از استفاده در هر
شاخه از صنعت متداول گردیده است که به نام ورق های پیش رنگ شده ( Pre –
coated ) معروف می باشند .
ورق های پیش رنگ شده عبارت از ورق های فولادی یا آلومینیومی هستند که به
وسیله رنگهایی بر پایه رزین یا مواد پلاستیکی روکش شده باشند
فهرست مطالب
خلاصه طرح : 8
فصل اول 9
کلیات 9
پیشگفتار 10
(1انگیزه اجرای طرح 10
در کشورهای پیشرفته صنعتی در حال حاضر به دلائل مختلفی که اهم آن به شرح زیر می باشد: 10
1- 1- تعریف محصول 11
-2 1- مزایای استفاده از ورق پیش رنگ شده 12
1 -2 – 1 – امتیازات تولید 12
در تولید ، استفاده از ورق های از پیش رنگ شده دارای مزیتهای زیر می باشد : 12
2 -2- 1- مزایای اقتصادی 12
2-3- 1- مزایای فنی 13
مزایای فنی مصرف ورق های پیش رنگ شده به شرح زیر می باشد : 13
4- 2- 1- مزایای زیست محیطی 13
محیط کار به دلائل زیر دارای شرایط بهداشتی و سلامتی بهتری خواهد بود 13
3 -1 – کار برد محصول 14
در حال حاضر ورق های پیش رنگ شده در صنایع مختلف به شرح زیر کاربرد پیدا کرده اند : 14
4 -1- استاندارها و ویزگیهای محصول 15
استاندارهائی که در این صنعت می بایستی مد نظر قرار گیرند ، به شرح زیرمی باشند : 15
1- 4- 1- استاندارد مواد اولیه مصرفی 15
1- ورق فولاد با نورد سرد Cold – Rolled Stteel Sheet 15
2- ورق گالوانیزه Galvanized steel sheet 16
3- ورق گالوانیزه شده به طریق الکترولیتی Electrolytic Galvanized Steel Sheet 16
4- ورقهای گالوالوم Steel Sheet Galvalume 16
5 – ورق آلومینیوم 17
2 -4 -1 – ویژگیها و کاربرد محصول براساس مواد پوشش داده شد آنها : 17
1- ورق با پوشش پلی استر ( R M P ) 17
ویژگیها : 17
کار برد اصلی : 17
ضخامت فیلم : 17
2 – سیلیکون پلی استر 18
ویژگیها : 18
کاربرد اصلی : 18
ضخامت فیلم : 18
3- ورق با پوشش پلی وینلید ین فلوراید 18
ویژگیها : 18
کاربرد اصلی : 19
ضخامت فیلم : 19
یک طرف پوشش داده شده : 19
دو طرف پوشش داده شده : 19
ورق با پوشش رزین های پلیمر 19
ویزگیها : 19
کار برد اصلی : 20
ضخامت فیلم : 20
3 -4 -1 – استاندارد های ویژگیهای محصول وروش آزمون 21
1- استاندارد شماره E – 10169 – 1 – 1996 21
2- استاندارد Pr En 10169 – 2- 1995 21
3- استاندارد EN 1396 – 1996 21
1- استاندارد : - T 1 ( 1995 ) ECCA 22
موارد زیر در روش این استاندارد دیده شده است : 22
2- استاندارد - T 2 ( 1995 ) ECCA 22
3- استاندارد - T3 ( 1995 ) ECCA 22
4- استاندارد -T 4 ( 1995 ) ECCA 23
5 - استاندارد - T5 ( 1995 ) ECCA 23
6- استاندارد - T6 ( 1995 ) ECCA 23
7- استاندارد - T7 ( 1996 ) ECCA 23
8- استاندارد - T8 ( 1997 ) ECCA 24
9- استاندارد - T9 ( 1996 ) ECCA 24
10 – استاندارد - T10 ( 1996 ) ECCA 24
11- استاندارد - T 14 ( 1996 ) ECCA 24
12 – استاندارد - T15 ECCA 24
13 – استاندارد - T17 ( 1995 ) ECCA 25
14 - استاندارد - T18 ( 1995 ) ECCA 25
15 - استاندارد - T19 ( 1996 ) ECCA 25
16 - استاندارد - T21 ( 1997 ) ECCA 25
17 - استاندارد - T22 ( 1995 ) ECCA 26
18 - استاندارد - T23 ( 1995 ) ECCA 26
5- 1- تعرفه گمرکی و شرایط ورود 26
فصل دوم 27
مطالعه بازار 27
بازار خارجی 28
از جمله واحدهای معتبر تولید کننده ورق پیش رنگ شده واحدهائی به شرح زیر را می توان برشمرد . 30
جدول شماره ( 1- 1- 2 ) 32
2-2- بازار مصرف داخلی 32
1- 2- 2- میزان تقاضا 32
صنایعی که ورق پیش رنگ شده در تولید محصولات آنها کاربرد دارد به شرح زیر می باشند : 33
الف – صنایع لوازم خانگی 33
یخچال خانگی 33
فریزر خانگی 33
یخچال و فریزر خانگی 34
اجاق گاز 34
ماشین لباسشوئی 34
آب گرمکن گازی 35
کولر گازی 35
کولر آبی 35
جارو برقی خانگی 36
10-آب میوه گیری 36
11- چرخ گوشت 36
12- پنکه رومیزی 36
جدول شماره ( 1 – 2 – 2- 2 ) 37
تعداد و ظرفیت تولید انواع محصولات لوازم خانگی 37
جدول شماره ( 2 -2-2-2 ) 38
ظرفیت اهم واحدهای کوچک صنایع لوازم خانگی و بر آورد میزان ورق مصرفی آنها 38
ب – صنایع تولید کنندگان کابینت فلزی 38
ج – صنایع درب و پنجره فلزی 38
د – صنایع سازنده کانتینر 39
ح – سایر مصارف ورقهای پیش رنگ شده 40
فروش : 40
فصل سوم 41
مطالعه فنی 41
3-1 ظرفیت تولید 42
2 – 3- مطالعه روشهای موجود تولید 42
رنگ کاری ورق های گالوانیزه 42
آماده سازی سطوح گالوانیزه 42
حمام فسفاته برای فولاد های گالوانیزه 44
مراحل انجام شده جهت تهیه نمونه گالوانیزه رنگ شده : 45
تولید و ویزگی های ورق رنگی 46
پوشش های آلی مورد استفاده برای تولید ورق رنگی 46
پوشش های مایع 46
پوشش های فیلم ( F ilm Coating ) 47
ویژگی های اساسی فیلم ها عبارتند از : 48
کار بردها ورق رنگی 48
شستشوی ویژه 48
ورق رنگی مخصوص ساختمان 50
مشخصات ورق رنگی مخصوص استفاده در ساختمان عبارتند از : 50
لوازم خانگی 50
خودرو سازی 50
خواص ورق رنگی مورد استفاده در خودرو سازی عبارت است از : 51
جنبه های زیست محیطی تولید ورق رنگی 51
عوامل موثر بر نشر VOC عبارتند از : 51
مقایسه خواص و ویژگی های ورقهای پیش رنگ شده 52
جدول 3-2-1 کاربردهای ورق رنگی 52
رنگ های مصرفی در تولید محصولات فولادی پیش رنگ 52
الف ) رنگ های پلی استر 53
ب ) رنگ های پلی ونیلیدین فلوراید 53
ج ) رنگ های پلی بورتان 54
د ) رنگ های پلاستی سول 54
مقایسه هزینه ها در ورق های پیش رنگ 54
برخی از این پارامترها عبارتند از : 54
ارزیابی خصوصیات ورق های پیش رنگ شده 55
مقایسه بین استفاده از ورقهای رنگی و رنگ کاری پس از شکل دهی 55
3-2-1عدم نیاز به سرمایه گذاری 55
3-2-2 سرعت تولید 56
3-2-3 ضخامت رنگ 57
3-2-4 تعویض رنگ 58
مشخصات و موارد استفاده ورق های پیش رنگ 58
انتخاب ورق پیش رنگ 58
سیستم های رنگ آمیزی و پیش رنگ 59
انواع سیستم های رنگ آمیزی و پیش رنگ همراه با خصوصیات ویژه آنها عبارت است از : 59
2- سیستم رنگ آمیزی و پخت دو مرحله ای 59
3- سیستم رنگ آمیزی و پخت سه مرحله ای 59
4- رنگ آمیزی و پخت چهار مرحله ای 60
5- رنگ آمیزی بریا نوارهای چایی 60
جدول(2-2-3) انواع ورق های فولادی برای پیش رنگ 60
معرفی فرآیند تولید ورق رنگی به روش غلتکی 61
از نظر فنی کلاف پوشانی دارای برتری هایی نسبت به روش ها یسنتی است که برخی از آنها عبارتند از : 61
تفاوت های ورق گالوانیزه با ورق نورد سرد آنیل شده در رنگ پذیری 62
معرفی فرآیند تولید ورق رنگی به روش غلتکی 63
روش غلتکی به ترتیب شامل مراحل زیر می باشد : 63
آماده سازی سطح 64
برای استفاده از پوشش های آلی سهعامل بسیار مهم باید مد نظر قرار گیرد : 64
مکانیزم اصلی در فرآیند چربی زدایی 65
روش های صنعتی عملیات سطحی عبارتند از : 66
روشهای صنعتی اعمال پوشش شیمیایی عبارتند از: 66
آماده سازی رنگ 66
اعمال رنگ 67
ماشین پوشش دهی 67
انواع ماشین رنگ زنی 67
هدهای پوشش دهی 68
جنس غلتک ها 68
اصول پوشش دهی یا رنگ کاری 68
تجهیزات حرارتی خط ورق رنگی 69
تجهیزات حرارتی خط ورق رنگی شامل موارد زیر هستند : 69
کوره پحت و فرآوری رنگ 70
سیستم زباله سوز 70
جنبه های ایمنی ، بهداشتی و محیط زیست 71
عوامل زیان آور محیط کار در واحد گالوانیزه و رنگی 71
عوامل زیان آور محیط کار را می توان به صورت ذیل طبقه بندی نمود : 71
عوامل زیان آور شیمیایی در خط گالوانیزه 71
عوامل زیان آور فیزیکی در خط گالوانیزه 71
عوامل زیان آور شیمیایی 72
عوامل زیان آور فیزیکی در خط ورق رنگی 72
اقدامات ایمنی لازم 73
اقداماتی که برای حذف منابع آلودگی و تهویه لازم اتس عبارتند از : 73
5-3- شرکتهای دارنده دانش فنی و سازندگان ماشین آلات 73
جدول شماره ( 3-2-3 ) 74
دارندگان دانش فنی جهت راه اندازی و تولید ورقهای پیش رنگ 74
جدول شماره (4-2-3 ) 74
سازندگان ماشین آلات خط تولید ورقهای پیش رنگ 74
جدول شماره (5-2-3) 75
سازندگان غلطکهای جایگزینی 75
3-3- ماشین آلات مورد نیاز طرح 75
پیشنهادتهیه ماشین آلات این واحد توسط شرکت کره ای بنام 75
1) ابعاد مواد خام و محصولات به ورت نوار 76
2 ) ابعاد مواد خام بصورت کلاف 76
3) سرعت خط تولید 76
جدول شماره (1-3-3 ) 76
فهرست ماشین آلات خط تولید 76
1 ) وسائل مکانیکی شامل : 76
2. وسائل الکتریکی 77
3 . سیستم کنترل شامل : 77
4) تاسیسات عمومی شامل 77
5 ) قطعات یدکی 78
جدول شماره ( 2-3-3) 78
فهرست جزئیات هر بخش از ماشین آلات 78
4-3- کنترل کیفیت 86
جدول شماره (1-4-3 ) 87
آزمونهای انجام شده بر روی محصول نهائی و استاندارد های مربوطه 87
5-3- زمین مورد نیاز 88
6-3- ساختمانهای مورد نیاز 88
1-6-3– سالن تولید 88
2-6-3- انبار مواد اولیه 88
3-6-3- انبار محصول 88
4-6-3- قسمت تصفیه آب 89
5-6-3- انبار مواد شیمیایی 89
6-6-3- انبار مواد رنگهای رزینی 89
7-6-3-انبار فیلمهای حفاظتی پوشش محصول 89
8-6-3- اطاق کمپر سور 89
9-6-3- سایر 90
10-6-3- پست توزیع برق 90
11-6-3- تعمیرگاه 90
12-6-3 – انبار قطعات یدکی 90
13-6-3 – آزمایشگاه 90
14-6-3- ساختمان عمومی 90
15-6-3 - ساختمان اداری 91
16-6-3 - ساختمان نگهبانی و کارت زنی 91
7-3- تاسیسات و تجهیزات 91
1-7-3- تاسیسات برق رسانی 91
2-7-3- تاسیسات آبرسانی 91
3 -7-3- تاسیسات برج خنک کن 91
4-7-3- تاسیسات سختی گیر 91
5-7-3- تاسیسات تصفیه فاضلاب 92
6-7-3- تاسیسات سوخت رسانی 92
7-7-3- تاسیسات تهیه هوای فشرده 92
8-7-3- برق اضطرای 92
9-7-3- دیگ بخار 92
10-7-3 – وسائل نقیله مورد نیاز 92
11-7-3 – لوازم و تجهیزات اداری 93
12-7-3 – تجهیزات رستوران و رفاهی 93
جدول شماره (1-10-7-3 ) 93
فهرست وسائل حمل و نقل مورد نیاز 93
8-3- برنامه زمان بندی اجرای طرح 93
9-3 – بر اورد سوخت و انرژی ( Utility ) 94
میزان نیاز سوخت و سایر احتیاجات خط تولید بشرح زیر برآورد شده است : 94
10-3- برآورد نیروی انسانی مورد نیاز 94
جدول شماره (1-10-3 ) 95
نیروی انسانی مورد نیاز در کارخانه 95
جدول شماره (2-10-3 ) 96
نیروی انسانی مورد نیاز در دفتر مرکزی 96
فصل چهارم 97
مطالعه اقتصادی طرح 97
1-4- سرمایه ثابت طرح 98
1-1-4 - ارزش زمین 98
2-1-4 – هزینه ساختمان 98
1-2-1-4- سالن تولید 98
2-2-1-4- انبار مواد اولیه و محصول نهائی 99
3-2-1-4- قسمت تصفیه آب 99
4-2-1-4- انبار مواد شیمیائی 99
5-2-1-4- انبار مواد زرینی جهت رنگ کردن ورق 99
6-2-1-4- انبارفیلمهای حفاظتی پوشش محصول 100
7-2-1-4- سالن تاسیسات 100
8-2-1-4- اطاق کمپرسور 100
9-2-1-4- سالن دیگ بخار ، برق اضطراری 100
10-2-1-4- پست توزیع برق 100
11-2-1-4- انبار قطعات یدکی 101
12-2-1-4- تعمیرگاه 101
13-2-1-4- آزمایشگاه 101
14-2-1-4- ساختمانهای عمومی 101
15-2-1-4- ساختمانهای اداری 101
16-2-1-4- نگهبانی و کارت زنی 102
3-1-4- هزینه ماشین آلات طرح 102
4-1-4- هزینه تاسیسات 102
- تاسیسات برق رسانی 103
- تاسیسات آب رسانی 103
- برق اضطراری 103
5-1-4- لوازم و تجهیزات آزمایشگاهی 103
6-1-4- لوازم و تجهیزات اداری و رفاهی 104
7-1-4- وسائل نقلیه 104
8-1-4- هزینه های قبل از بهره برداری 104
9-1-4 – هزینه های پیش بینی نشده 104
جدول ( 1-1-4 ) 105
طرح ورق های گالوانیزه پیش رنگ شده 105
فهرست ساختمانهای مورد نیاز ، میزان زیربنا و مشخصات آنها 105
فهرست کارکنان کارخانه و میزان دستمزد آنها 106
فهرست کارکنان دفتری مرکزی و هزینه حقوق آنها 107
خلاصه طرح :
در این طرح به بررسی تولید ورق های فلزی رنگی پرداخته شده
است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی
استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی
از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ،
میزان واردات و صادرات و ... پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار
پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین
سرمایه و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی
طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل
نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ،
ماشین آلات مورد نیاز و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در
نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد
دانلود کارآفرینی کارخانه تولید ورق های فلزی رنگی